Aceiro preferencial galvanizado en quente
Proceso de Produción
Fase I
Toda a bobina de cinta de aceiro será decapada e descontaminada para conseguir unha superficie brillante e limpa.
Fase II
1.Galvanización por inmersión en quente: despois do decapado, límpase mediante solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de cinc ou depósito de solución acuosa mixta de cloruro de amonio e cloruro de cinc.Despois envíase ao tanque de galvanización por inmersión en quente para galvanizar.
2.Galvanización en quente: despois do decapado, límpase no baño de solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de cinc ou solución acuosa mixta de cloruro de amonio e cloruro de cinc, e despois envíase ao baño de galvanización despois do forno de recocido continuo para galvanizar.
3.Galvanizado directo: despois do decapado, envíase ao forno de recocido continuo e despois ao tanque de galvanizado para galvanizar.
Fase III
Despois de galvanizar a tira de aceiro, deberase enrolar e almacenar.A capa galvanizada non pode ser inferior a 50 g/m2 segundo os requisitos do cliente, e calquera mostra non debe ser inferior a 48 g/m2.
O aceiro de tiras galvanizadas úsase xeralmente para fabricar tubos de aceiro, como tubos de invernadoiro, tubos de auga potable, tubos de calefacción e tubos de transmisión de gas;Tamén se pode usar na construción, industria lixeira, automóbil, agricultura, gandería, pesca, comercio e outras industrias.
A tira de aceiro galvanizado mostra que a industria da construción utilízase principalmente para fabricar paneis anticorrosivos de teitos industriais e civís, reixas de tellados, etc.A industria lixeira utilízao para fabricar carcasas de electrodomésticos, chemineas civís, utensilios de cociña, etc., e a industria do automóbil utilízao principalmente para fabricar pezas de automóbiles resistentes á corrosión, etc;A agricultura, a gandaría e a pesca utilízanse principalmente como almacenamento e transporte de alimentos, ferramentas de procesamento de produtos cárnicos e acuáticos conxelados, etc.Comercialmente, utilízase principalmente como equipos de almacenamento, transporte e embalaxe de materiais;Barra de sándalo de estrutura de aceiro (aceiro en forma de C, Z);Quilla de aceiro lixeiro, quilla de teito, etc.
Desviación de espesor admisible
| Resistencia mínima de fluenciaMpa | Espesor nominalmm | Desviación de espesor admisible | PrecisiónPT.A | Alta precisiónPT.B | Ancho nominal | ≤1200 | >1200-≤1500 | > 1500 | ≤1200 | 1200-≤1500 |
| <280 | s0.40 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,03 | ± 0,04 | |||||
| > 0,40-0,60 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,04 | ± 0,05 | |||||
| > 0,60-0,80 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,05 | ± 0,06 | |||||
| > 0,80-1,00 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,06 | ± 0,07 | |||||
| > 1.00-1.20 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,11 | ± 0,07 | ± 0,08 | |||||
| >1,20-1,60 | ± 0,11 | ± 0,12 | ± 0,12 | ± 0,08 | ± 0,09 | |||||
| > 1,60-2,00 | ± 0,13 | ± 0,14 | ± 0,14 | ± 0,09 | ± 0,10 | |||||
| > 2,00-2,50 | ± 0,15 | ± 0,16 | ± 0,16 | ± 0,11 | ± 0,12 | |||||
| > 2,50-3,00 | ± 0,17 | ± 0,18 | ± 0,18 | ± 0,12 | ± 0,13 | |||||
| ≥280 | ≤0,40 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,04 | ± 0,05 | |||||
| > 0,40-0,60 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,05 | ± 0,06 | |||||
| > 0,60-0,80 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,11 | ± 0,06 | ± 0,06 | |||||
| > 0,80-1,00 | ± 0,09 | ± 0,11 | ± 0,12 | ± 0,07 | ± 0,08 | |||||
| > 1.00-1.20 | ± 0,11 | ± 0,12 | ± 0,13 | ± 0,08 | ± 0,09 | |||||
| >1,20-1,60 | ± 0,13 | ± 0,14 | ± 0,14 | ± 0,09 | ± 0,11 | |||||
| > 1,60-2,00 | ± 0,15 | ± 0,17 | ± 0,17 | ± 0,11 | ± 0,12 | |||||
| > 2,00-2,50 | ± 0,18 | ± 0,19 | ± 0,19 | ± 0,13 | ± 0,14 | |||||
| > 2,50-3,00 | ± 0,20 | ± 0,21 | ± 0,21 | ± 0,14 | ± 0,15 |
| Ancho nominal mm | Desviación de ancho permitida (mm) | Precisión normal PW.A | Precisión avanzada PW.B | Valor mínimo | Máximo | Valor mínimo | Máximo |
| 2600-1200 | 0 | +5 | 0 | +2 | |||
| 1200-1500 | 0 | +6 | 0 | +2 | |||
| > 1500 | 0 | +7 | 0 | +3 | |||
| Desviación admisible de lonxitude | |||||||
| Lonxitude nominal mm | Desviación permitida da lonxitude (mm) | Precisión normal PL.A | Precisión avanzada PL.B | Valor mínimo | Máximo | Valor mínimo | Máximo |
| = 2000 | 0 | +6 | 0 | +3 | |||
| ≥2000 | 0 | Lonxitudinalmente 0,3% | 0 | Lonxitudinalmente 0,15 % | |||
Uso de cinta de aceiro galvanizado
O aceiro de tiras galvanizadas úsase xeralmente para fabricar tubos de aceiro, como tubos de invernadoiro, tubos de auga potable, tubos de calefacción e tubos de transmisión de gas;Tamén se pode usar na construción, industria lixeira, automóbil, agricultura, gandería, pesca, comercio e outras industrias.A industria da construción utilízase principalmente para fabricar paneis anticorrosivos para cubertas industriais e civís, reixas de tellados, etc.A industria lixeira utilízao para fabricar carcasas de electrodomésticos, chemineas civís, utensilios de cociña, etc., e a industria do automóbil utilízao principalmente para fabricar pezas de automóbiles resistentes á corrosión, etc;A agricultura, a gandaría e a pesca utilízanse principalmente como almacenamento e transporte de alimentos, ferramentas de procesamento de produtos cárnicos e acuáticos conxelados, etc.Comercialmente, utilízase principalmente como equipos de almacenamento, transporte e embalaxe de materiais;Barra de sándalo de estrutura de aceiro (aceiro en forma de C, Z);Quilla de aceiro lixeiro, quilla de teito, etc.
Características da tira de aceiro galvanizado: a tira de aceiro galvanizado é un tipo de materia prima chamada (zinc) que está recuberta na placa de aceiro de tira longa e estreita de laminación en frío ou laminación en quente.A galvanización en quente ten as vantaxes dun revestimento uniforme, unha forte adhesión e unha longa vida útil.As complexas reaccións físicas e químicas entre o substrato do tubo de aceiro galvanizado en quente e a solución de recubrimento fundido forman unha capa de aliaxe de zinc e ferro resistente á corrosión cunha estrutura compacta.A capa de aliaxe está integrada coa capa de zinc puro e o substrato de aceiro de tiras.Polo tanto, ten unha forte resistencia á corrosión.Os puntos de calidade do aceiro en tiras galvanizadas terán un aspecto liso, exentos de nódulos e rebabas de cinc e branco prateado;O espesor é controlable, entre 5-107 μ Calquera opción dentro de m;Non hai ningún perigo de fraxilización por hidróxeno e temperatura, o que pode garantir que as propiedades mecánicas do material permanezan inalteradas;Pode substituír algúns procesos que requiren galvanizado en quente;Boa resistencia á corrosión, proba de pulverización de sal neutra ata 240 horas;Etc. A tira de aceiro, tamén coñecida como tira de aceiro, ten un ancho de 1300 mm e a súa lonxitude é lixeiramente diferente segundo o tamaño de cada bobina.A tira de aceiro xeralmente ofrécese en bobinas, o que ten as vantaxes dunha alta precisión dimensional, boa calidade superficial, fácil procesamento e aforro de material.
Método de embalaxe: paquete, caixa de madeira
Modo de exportación: transporte automóbil
Debuxo de detalle
