Gran cantidade de tablestacas de aceiro personalizadas por fabricantes preferentes
Estrutura do perfil
A arqueta de pila de chapa de aceiro é a máis utilizada.A pila de chapa de aceiro é unha especie de sección de aceiro cunha boca de bloqueo.A súa sección inclúe placa recta, ranura e forma en Z, e ten varios tamaños e formas entrelazadas.Os comúns son o estilo Larsen, o estilo Lavanna, etc.
As súas vantaxes son: alta resistencia, fácil de conducir na capa de solo duro;A construción pódese levar a cabo en augas profundas e pódese engadir un soporte inclinado para formar unha gaiola se é necesario.Bo rendemento impermeable;Pode formar ataguías de varias formas segundo sexa necesario e pódese reutilizar moitas veces.Polo tanto, é amplamente utilizado.
Cofferdam na parte superior do caixón aberto úsase a miúdo na construción de pontes, e é moi utilizado.Cofferdam de cimentación de columna de tubo, cimentación de pilote e cimentación de corte aberto, etc.
Estas arquetas son na súa maioría de tipo pechado dunha soa parede.Nas arquetas hai apoios verticais e horizontais.Se é necesario, engádense soportes oblicuos para formar unha arqueta.Por exemplo, a cimentación da columna de tubos da ponte do río Yangtze en Nanjing, China, adoitaba usar unha ataguía circular de pila de chapa de aceiro cun diámetro de 21,9 metros e unha lonxitude de pila de chapa de aceiro de 36 metros.Hai varios tamaños e formas entrelazadas.Despois de que o fondo de formigón subacuático alcance os requisitos de resistencia, a tapa da pila e o corpo do peirao construiranse bombeando auga e a profundidade de deseño de bombeo de auga alcanzará os 20 metros.
Na construción hidráulica, a área de construción é xeralmente grande e adoita usarse para facer ataguía estrutural.Está composto por moitos corpos únicos interconectados, cada un dos cales está composto por moitas pilotes de chapa de aceiro, e o medio do único corpo está cheo de terra.O alcance da arqueta é moi grande, e o muro da arqueta non se pode soportar con soporte.Polo tanto, cada corpo pode resistir de forma independente o envorco, o deslizamento e evitar a fenda de tensión no bloqueo.Úsanse habitualmente as formas redondas e de partición.
1.Tablestaca de aceiro
2.Estrutura conxunta a ambos os dous lados
3.Forma paredes no chan e na auga
Parámetros materiais
Chapa de aceiro conformada en frío
A pila de chapa de aceiro forma continuamente en frío a tira de aceiro para formar unha placa para a base da construción cunha sección en forma de Z, forma de U ou outras formas que se poden conectar entre si a través da pechadura.
A pila de chapa de aceiro producida polo método de dobrado en frío é un dos principais produtos do aceiro dobrado en frío utilizado na enxeñaría civil.A pila de chapa de aceiro é impulsada (pressada) na cimentación cun destornillador para conectalas para formar unha parede de pila de chapa de aceiro para reter o chan e a auga.Os tipos de sección comúns inclúen placas en forma de U, en forma de Z e de banda recta.A pila de chapa de aceiro é axeitada para cimentación branda e soporte de pozo de cimentación profunda cun nivel de auga subterránea elevado.É doado de construír.As súas vantaxes son un bo rendemento de parada de auga e pódese reutilizar.Estado de entrega da tablestaca de aceiro A lonxitude de entrega da tablestack de aceiro conformado en frío é de 6m, 9m, 12m, 15m e tamén se pode procesar segundo os requisitos do usuario.A lonxitude máxima é de 24 m.(Se o usuario ten requisitos especiais de lonxitude, pódense indicar ao realizar o pedido) As tablestacas de aceiro conformadas en frío pódense entregar segundo o peso real ou o peso teórico.Aplicación de tablestaca de aceiro O produto de tablestack de aceiro conformado en frío ten as características dunha construción cómoda, un progreso rápido, sen necesidade de equipos de construción enormes e é propicio para o deseño sísmico en aplicacións de enxeñería civil.Tamén pode cambiar a forma da sección e a lonxitude da pila de chapa de aceiro conformada en frío segundo a situación específica do proxecto, para que o deseño estrutural sexa máis económico e razoable.Ademais, a través do deseño de optimización da sección do produto de chapa de aceiro conformado en frío, mellorouse significativamente o coeficiente de calidade do produto, reduciuse o peso por metro de ancho da parede e reduciuse o custo de enxeñaría. .[1]
Parámetro técnico
Segundo o proceso de produción, os produtos de tablestacas de aceiro divídense en dous tipos: tablestacas de aceiro de paredes finas formadas en frío e tablestacas de aceiro laminadas en quente.Na construción de enxeñaría, o rango de aplicación de pilotes de chapa de aceiro conformado en frío é relativamente estreito, e a maioría deles úsanse como complemento dos materiais aplicados.As pilotes de chapa de aceiro laminadas en quente sempre foron os principais produtos en aplicacións de enxeñería.Con base nas moitas vantaxes das tablestacas de aceiro na construción, a Administración Estatal de Supervisión da Calidade, Inspección e Corentena e a Administración Nacional de Normalización emitiron a norma nacional "Tablecas de aceiro en forma de U laminadas en quente" o 14 de maio de 2007, que foi oficialmente implementado o 1 de decembro de 2007. A finais do século XX, Masteel Co., Ltd. produciu máis de 5.000 toneladas de pilotes de chapa de aceiro en forma de U cunha anchura de 400 mm en virtude das condicións de equipamento tecnolóxico da laminación universal. liña de produción de muíños importados do estranxeiro, e aplicounos con éxito á atagua da ponte de Nenjiang, ao muelle de 300.000 toneladas do estaleiro Jingjiang New Century e ao proxecto de control de inundacións en Bangladesh.Non obstante, debido á baixa eficiencia da produción, aos escasos beneficios económicos, á baixa demanda interna e á insuficiente experiencia técnica durante o período de produción de proba, a produción non puido manterse.Segundo as estatísticas, na actualidade, o consumo anual de tablestacas de aceiro en China mantense en torno ás 30.000 toneladas, que representan só o 1% do total mundial, e limítase a algúns proxectos permanentes como a construción de portos, peiraos e estaleiros e proxectos temporais como como ataguía da ponte e soporte da fosa de cimentación.
A tablestaca de aceiro formada en frío é unha estrutura de aceiro que se forma mediante o laminado continuo da unidade formada en frío, e o bloqueo lateral pódese solapar continuamente para formar unha parede de tablestaca.A pila de chapa de aceiro conformada en frío está feita de placas máis finas (xeralmente de 8 mm ~ 14 mm de espesor) e procesada por unidade de conformación formada en frío.O seu custo de produción é baixo e o prezo é barato e o control do tamaño é máis flexible.Non obstante, debido ao método de procesamento sinxelo, o grosor de cada parte do corpo da pila é o mesmo e o tamaño da sección non se pode optimizar, o que provoca un aumento do consumo de aceiro;A forma da parte de bloqueo é difícil de controlar e a conexión non está ben abrochada e non pode deter a auga;Limitado pola capacidade dos equipos de procesamento de dobrado en frío, só se poden producir produtos con grao de baixa resistencia e grosor fino;Ademais, o estrés producido no proceso de flexión en frío é relativamente grande e o corpo da pila é fácil de rasgar no seu uso, o que ten grandes limitacións na aplicación.Na construción de enxeñaría, o rango de aplicación de pilotes de chapa de aceiro conformado en frío é relativamente estreito, e a maioría deles só se usan como complemento dos materiais aplicados.Características da pila de aceiro conformado en frío: segundo a situación real do proxecto, pódese seleccionar a sección máis económica e razoable para conseguir a optimización do deseño do proxecto, aforrando un 10-15% do material en comparación co laminado en quente. pila de chapa de aceiro co mesmo rendemento, reducindo moito o custo de construción.
Introdución ao tipo
Introdución básica da tablestaca de aceiro en forma de U
1.O deseño da estrutura da sección das tablestacas de aceiro da serie WR é razoable e a tecnoloxía de conformación é avanzada, o que fai que a relación entre o módulo de sección e o peso dos produtos de tablestacas de aceiro aumente continuamente, de modo que poida obter bos beneficios económicos na aplicación e ampliar o campo de aplicación de tablestacas de aceiro conformadas en frío.
2.A pila de chapa de aceiro WRU ten unha variedade de especificacións e modelos.
3.Deseñado e producido segundo o estándar europeo, a estrutura simétrica é propicia para o uso repetido, o que é equivalente ao laminado en quente en termos de uso repetido, e ten unha certa amplitude de ángulo, o que é conveniente para corrixir a desviación da construción.
4.O uso de aceiro de alta resistencia e os equipos de produción avanzados garanten o rendemento das pilas de aceiro conformadas en frío.
5.A lonxitude pódese personalizar segundo os requisitos do cliente, o que aporta comodidade á construción e reduce o custo.
6.Debido á comodidade da produción, pódese reservar antes da entrega cando se usa con pilas compostas.
7.O deseño de produción e o ciclo de produción son curtos e o rendemento das pilotes de chapa de aceiro pódese determinar segundo os requisitos do cliente.
Lenda e vantaxes da pila de chapa de aceiro formada en frío da serie en forma de U
1.As pilas de chapa de aceiro en forma de U teñen varias especificacións e modelos.
2.Está deseñado e producido segundo as normas europeas, cunha forma estrutural simétrica, propicia para a reutilización, e equivalente á laminación en quente en termos de reutilización.
3.A lonxitude pódese personalizar segundo os requisitos do cliente, o que aporta comodidade á construción e reduce o custo.
4.Debido á comodidade da produción, pódese reservar antes da entrega cando se usa con pilas compostas.
5.O deseño de produción e o ciclo de produción son curtos e o rendemento das pilotes de chapa de aceiro pódese determinar segundo os requisitos do cliente.
Especificacións comúns de tablestacas de aceiro en forma de U
| Tipo | Anchura | Altura | Espesor | Área de sección | Peso por pila | Peso por parede | Momento de inercia | Módulo de sección |
| mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71.3 | 42.0 | 56.0 | 10725 | 670 |
| WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86.7 | 51.0 | 68.1 | 13169 | 823 |
| WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59.7 | 79.6 | 15251 | 953 |
| WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148.6 | 52.5 | 116.7 | 18268 | 1015 |
| WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165.9 | 58.6 | 130.2 | 20375 | 1132 |
| WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182.9 | 64.7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
| WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133.8 | 60.4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
| WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149,5 | 67.5 | 117.4 | 21973 | 1221 |
| WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165,0 | 74.5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
| WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131.4 | 61.9 | 103.2 | 19897 | 1105 |
| WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147.3 | 69.5 | 115.8 | 22213 | 1234 |
| WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162.4 | 76.5 | 127.5 | 24491 | 1361 |
| WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220.3 | 103.8 | 172.9 | 32797 | 1874 |
| WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112.3 | 187.2 | 35224 | 2013 |
| WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138.5 | 71.3 | 109.6 | 39864 | 1661 |
| WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156.1 | 79.5 | 122.3 | 44521 | 1855 |
| WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153.7 | 78.1 | 120.2 | 56002 | 2074 |
| WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169.4 | 87.3 | 133.0 | 61084 | 2318 |
| WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187.4 | 96.2 | 146.9 | 69093 | 2559 |
| WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119.3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
| WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236.2 | 129,8 | 185.4 | 90880 | 3246 |
| WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255.1 | 140.2 | 200.3 | 98652 | 3511 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
| WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149.4 | 199.2 | 115505 | 3837 |
| WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282.2 | 166.1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
| WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301.5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
| WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320,8 | 188.9 | 251,8 | 137561 | 4570 |
Tablestaca de aceiro en forma de Z
As aberturas de bloqueo están distribuídas simétricamente a ambos os dous lados do eixe neutro e a alma continua, o que mellora moito o módulo de sección e a rixidez de flexión, e garante que as propiedades mecánicas da sección poidan desenvolverse plenamente.Debido á súa forma de sección única e ao seu bloqueo Larssen fiable.
Vantaxes e iconas da pila de chapa de aceiro en forma de Z
1.Deseño flexible con módulo de sección e relación de masa relativamente altos.
2.Un maior momento de inercia aumenta a rixidez da parede de tablestaca e reduce o desprazamento e a deformación.
3.Gran ancho, aforrando eficazmente o tempo de izado e amoreamento.
4.Co aumento do ancho da sección, redúcese o número de encollementos da parede de tablestacas e mellora directamente o seu rendemento de selado de auga.
5.As partes gravemente corroídas engrosáronse e a resistencia á corrosión é máis excelente.
Especificacións comúns de tablestacas de aceiro en forma de Z
| Tipo | Anchura | Altura | Espesor | Área de sección | Peso por pila | Peso por parede | Momento de inercia | Módulo de sección |
| mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123.4 | 61.5 | 96.9 | 30502 | 1610 |
| WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140.6 | 70.1 | 110.3 | 34717 | 1827 |
| WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209.0 | 104.2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
| WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227.3 | 113.3 | 178.4 | 63889 | 3042 |
| WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245.4 | 122.3 | 192.7 | 68954 | 3276 |
| WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57.8 | 88.9 | 19603 | 1229 |
| WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128.9 | 65.8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
| WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224.4 | 118.9 | 176.1 | 84657 | 3455 |
| WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242.3 | 128.4 | 190.2 | 91327 | 3720 |
| WRZ38-675 | 675 | 491,5 | 13.5 | 251.3 | 133.1 | 197.2 | 94699 | 3853 |
| WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77.4 | 113 | 37335 | 1862 |
| WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159.4 | 85.7 | 125.2 | 41304 | 2055 |
Tablestaca de aceiro L/S
O tipo L úsase principalmente para o apoio de terraplén, muro de presa, escavación de canles e fosas.
A sección é lixeira, o espazo ocupado pola parede da pila é pequeno, o bloqueo está na mesma dirección e a construción é conveniente.É aplicable á construción de escavación de enxeñería municipal.
| Especificacións comúns de tablestacas de aceiro en forma de L | |||||||
| Tipo | Anchura | Altura | Espesor | Peso por pila | Peso por parede | Momento de inercia | Módulo de sección |
| mm | mm | mm | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30.6 | 724 | 145 |
| WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32.7 | 1674 | 223 |
| WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35.0 | 50,0 | 2469 | 329 |
| WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40.4 | 57.7 | 3979 | 442 |
| WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52.7 | 75.3 | 5094 | 566 |
| WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57.1 | 81.6 | 5458 | 606 |
| Especificacións comúns de tablestacas de aceiro en forma de S | |||||||
| Tipo | Anchura | Altura | Espesor | Peso por pila | Peso por parede | Momento de inercia | Módulo de sección |
| mm | mm | mm | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41.7 | 5528 | 425 |
| WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36.6 | 48.8 | 6703 | 516 |
| WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45.3 | 57.7 | 7899 | 608 |
| WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53.0 | 70.7 | 12987 | 812 |
| WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62.6 | 83.4 | 15225 | 952 |
Outra forma de tablestaca de aceiro de tipo recto é adecuada para a escavación dalgunhas gabias, especialmente cando o espazo entre dous edificios é pequeno e é necesaria a escavación, porque a súa altura é máis baixa e próxima á liña recta.
Vantaxes e iconas das tablestacas lineais de aceiro
En primeiro lugar, pode formar unha parede de tablestacas de aceiro estable para garantir a escavación suave cara abaixo sen verse afectada pola pisada a ambos os dous lados e as augas subterráneas.
En segundo lugar, tamén axuda a estabilizar a cimentación, garantindo así a estabilidade dos edificios a ambos os dous lados.
| Especificacións comúns da tablestaca lineal de aceiro | |||||||||||||||||
| Tipo | Ancho mm | Altura mm | Espesor mm | Área de sección cm2/ m | Peso | Momento de inercia cm4/m | Módulo de sección cm3/ m | ||||||||||
| Peso por pil kg/m | Peso por parede kg/m2 | ||||||||||||||||
| WRX 600-10 | 600 | 60 | 10.0 | 144,8 | 68.2 | 113.6 | 396 | 132 | |||||||||
| WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158,5 | 74.7 | 124.4 | 435 | 143 | |||||||||
| WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81.1 | 135.1 | 474 | 153 | |||||||||
| Norma de composición química e propiedades mecánicas dos materiais de tablestacas de aceiro conformados en frío GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
| Marca | Composición química | Propiedade mecánica | |||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | límite de rendementoMpa | resistencia á tracciónMpa | Alongamento | Enerxía de impacto | |||||||||
| Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
| Q235B | 0,12-0,2 | s0.30 | 0,3-0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 | ||||||||
Chapa de aceiro laminada en quente
As tablestacas de aceiro laminadas en quente, como o seu nome indica, son tablestacas de aceiro producidas por soldadura e laminación en quente.Debido á tecnoloxía avanzada, a súa mordida de bloqueo é resistente á auga.
Exemplo de parámetros
| Características da sección de tablestacas de aceiro laminadas en quente | ||||||||||||||||
| Tipo | Tamaño da sección | Peso por pila | Peso por parede | |||||||||||||
| Anchura | Altura | Espesor | Seccional área | Peso teórico | Momento de Inercia | Módulo de sección | Área de sección | Teórico peso | Momento de Inercia | Módulo de sección | ||||||
| mm | mm | mm | cmz | cm2 | Kg/m | Cm3/m | cm7/m | cm2/m | Kg/m? | cm4 | cm3/m | |||||
| SKSP- Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.18 | 48.0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
| SKSP-Ⅲ | 400 | 125 | 13.0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191.0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
| SKSP-IV | 400 | 170 | 15.5 | 96,99 | 76.1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
| Táboa de grao de aceiro, composición química e parámetros de propiedades mecánicas da pila de aceiro laminado en quente | ||||||||||||||||
| Número de chamada | Tipo | Composición química | Análise mecánica | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | Limite de fluencia N/mm | Resistencia á tracción N/mm | Alongamento | ||||||||
| JIS A5523 | SYW295 | 0,18 máx | 0,55 máx | 1,5 máx | 0,04 máx | 0,04 máx | 0,006 máx | > 295 | > 490 | > 17 | ||||||
| SYW390 | 0,18 máx | 0,55 máx | 1,5 máx | 0,04 máx | 0,04 3X | 0,006 máx | 0,44 máx | > 540 | > 15 | |||||||
| JIS A5528 | SY295 | 0,04 máx | 0,04 máx | > 295 | > 490 | > 17 | ||||||||||
| SY390 | 0,04 máx | 0,04 máx | > 540 | > 15 | ||||||||||||
Categoría de forma
Tablestaca de aceiro en forma de U
Tablestacas de aceiro composto
Características
Características da aplicación:
1.Manexar e resolver unha serie de problemas no proceso mineiro.
2.Construción sinxela e período de construción curto.
3.Para a tarefa de construción, pode reducir os requisitos de espazo.
4.O uso de pilotes de chapa de aceiro pode proporcionar a seguridade necesaria e ter unha forte puntualidade (para socorro en caso de desastre).
5.O uso de tablestacas de aceiro non se pode restrinxir polas condicións meteorolóxicas;No proceso de utilización de tablestacas de aceiro, pode simplificar os complexos procedementos de comprobación do rendemento de materiais ou sistemas para garantir a súa adaptabilidade, boa intercambiabilidade e reutilización.
6.Pódese reciclar e reutilizar para aforrar cartos.
Enxeñaría hidráulica - edificios ao longo das rutas de transporte portuaria - estradas e vías férreas
1.Muro de peirao, muro de mantemento e muro de contención;.
2.Construción de peiraos e estaleiros e muros de illamento acústico.
3.Pila de protección do peirao, bolardo (peirao), cimentación da ponte.
4.Radar telémetro, pendente, pendente.
5.Afundimento ferroviario e retención de augas subterráneas.
6.Túnel.
Obra civil da vía fluvial:
1.Mantemento de vías de auga.
2.Muro de contención.
3.Consolidar subrasante e terraplén.
4.Equipos de atraque;Evitar o fregado.
Control da contaminación de edificios de enxeñaría para a conservación da auga - lugares contaminados, recheo de valos:
1.Esclusas de barcos, esclusas de auga e valos verticais selados (dos ríos).
2.Azude, terraplén, escavación para reposición de solo.
3.Cimentación da ponte e peche do depósito de auga.
4.Alcantarilla (estrada, ferrocarril, etc.); Protección da canle de cables subterráneo na ladeira superior.
5.Porta de seguridade.
6.Redución do ruído do terraplén de control de inundacións.
7.Columna da ponte e muro de illamento acústico do peirao;
8.Composición química e propiedades mecánicas dos materiais de tablestacas de aceiro conformados en frío.[1]
Vantaxes:
1.Cunha forte capacidade de carga e estrutura lixeira, a parede continua composta por pilotes de chapa de aceiro ten alta resistencia e rixidez.
2.A estanqueidade á auga é boa e o bloqueo da conexión da pila de chapa de aceiro está ben combinado, o que pode evitar naturalmente a filtración.
3.A construción é sinxela, pode adaptarse a diferentes condicións xeolóxicas e calidade do solo, pode reducir o volume de escavación do pozo de cimentación e a operación ocupa un lugar pequeno.
4.Boa durabilidade.Dependendo da diferenza no ambiente de uso, a vida útil pode ser de ata 50 anos.
5.A construción é respectuosa co medio ambiente e a cantidade de solo e formigón tomada redúcese moito, o que pode protexer eficazmente os recursos terrestres.
6.A operación é eficiente e é moi axeitada para a rápida implementación de control de inundacións, colapso, area movediza, terremoto e outros alivio e prevención de desastres.
7.Os materiais poden ser reciclados e reutilizados entre 20 e 30 veces en obras temporais.
8.En comparación con outras estruturas individuais, o muro é máis lixeiro e ten unha maior adaptabilidade á deformación, o que é adecuado para a prevención e tratamento de diversos desastres xeolóxicos.
Aplicación
Función, aparencia e valor práctico son os estándares que a xente utiliza hoxe en día á hora de elixir os materiais de construción.As tablestacas de aceiro están en consonancia cos tres puntos anteriores: os elementos dos seus compoñentes de fabricación proporcionan unha estrutura sinxela e práctica, cumpren todos os requisitos de seguridade estrutural e protección ambiental e os edificios rematados por tablestacas de aceiro teñen un gran atractivo.
A aplicación de tablestacas de aceiro atravesa e esténdese a toda a industria da construción, desde o uso da enxeñería tradicional de conservación da auga e tecnoloxía civil, así como a aplicación do ferrocarril e o tranvía ata a aplicación do control da contaminación ambiental.
O valor práctico das tablestacas de aceiro reflectiuse na produción innovadora de moitos novos produtos, como: algúns edificios especiais soldados;Placa metálica feita por pila vibratoria hidráulica;Esclusa selada e tratamento de pintura en fábrica.Moitos factores garanten que as pilas de chapa de aceiro manteñan un dos elementos de compoñente de fabricación máis útiles, é dicir, non só favorece a excelencia da calidade do aceiro, senón que tamén favorece a investigación e o desenvolvemento do mercado de pilas de aceiro;É propicio para o deseño de optimización das características do produto para satisfacer mellor as necesidades dos usuarios.
O desenvolvemento da tecnoloxía especial de selado e sobreimpresión é un bo exemplo diso.Por exemplo, o sistema de patentes HOESCH abriu un novo campo importante de pilotes de chapa de aceiro no control da contaminación.
Dado que a tablestaca de aceiro HOESCH foi utilizada como muro de contención selado vertical en 1986 para protexer o terreo contaminado, comprobouse que a tablestaca de aceiro cumpre todos os requisitos para evitar fugas de auga e contaminación.As vantaxes das pilotes de chapa de aceiro como muros de contención utilízanse gradualmente noutros campos.
A continuación móstranse algúns dos entornos de aplicación e enxeñaría xeotécnica máis eficaces para a aplicación de pilotes de chapa de aceiro:
* Cofferdam
* Desvío e control de enchentes fluviais
* Valla do sistema de tratamento de augas
* Control de inundacións
* Recinto
* Dique de protección
* Revestimento litoral
* Corte do túnel e abrigo do túnel
* Rompeolas
* Muro de vertedoiro
* Fixación de pendentes
* Muro deflector
Vantaxes do uso de valos de pila de chapa de aceiro:
* Non se precisa escavación para minimizar a eliminación de residuos
* Se é necesario, a pila de chapa de aceiro pódese retirar despois do seu uso
* Non afectado pola topografía e as augas subterráneas profundas
* Pódese utilizar escavación irregular
* A construción pódese levar a cabo no barco sen organizar outro lugar
Proceso Construtivo
Prepárate
1.Preparación da construción: antes de conducir a pila, selarase a muesca na punta da pila para evitar que o chan se espreme, e a boca do bloqueo estará recuberta con manteiga ou outra graxa.Para as pilas de chapa de aceiro que estiveron sen reparación durante moito tempo, a boca de bloqueo deformada e seriamente oxidada, deben ser reparadas e corrixidas.Para pilotes dobrados e deformados, pódense corrixir mediante gatos hidráulicos ou secado ao lume.
2.División da sección de fluxo de condución de pilotes.
3.Durante a batida de pilas.Para garantir a verticalidade das tablestacas de aceiro.Usa dous teodolitos para controlar en dúas direccións.
4.A posición e dirección das primeiras e segundas pilotes de chapa de aceiro que se van conducir serán precisas, para desempeñar o papel de modelo de guía.Polo tanto, a medición realizarase unha vez cada 1 m de condución e soldarase o reforzo ou a chapa de aceiro co soporte de correa para a súa fixación temporal inmediatamente despois de conducir ata a profundidade predeterminada.
Deseño
1. Selección do método de condución
O proceso de construción de pilotes de chapa de aceiro é o método de condución separado, que comeza desde unha esquina da parede de chapa e é conducido un por un (ou dous nun grupo) ata o final do proxecto.As súas vantaxes son a construción sinxela e rápida e non precisa doutros soportes auxiliares.As súas desvantaxes son que é fácil inclinar a pila de follas cara un lado e é difícil de corrixir despois da acumulación de erros.Polo tanto, o método de condución separado só é aplicable no caso de que os requisitos da parede de tablestacas non sexan altos e a lonxitude da tablestaca sexa pequena (como menos de 10 m).
2.O método de condución da pantalla consiste en inserir 10-20 pilotes de chapa de aceiro no marco de guía en filas, e despois conducilos por lotes.Durante a condución, as tablestacas de aceiro en ambos os extremos da parede de pantalla deben ser conducidas ata a elevación do deseño ou a unha certa profundidade para converterse en tablestacas de posicionamento, e despois conducidas no medio en pasos de 1/3 e 1/2 altura de tablestacas. .As vantaxes do método de condución da pantalla son: pode reducir a acumulación de erros de inclinación, evitar unha inclinación excesiva e é fácil conseguir o peche e garantir a calidade da construción da parede de tablestacas.A desvantaxe é que a altura autónoma da pila inserida é relativamente alta e debe prestarse atención á estabilidade e á seguridade da construción da pila inserida.
3.Conducción de tablestacas de aceiro.
Durante a condución de pilotes, a posición de condución e a dirección das primeiras e segundas pilotes de chapa de aceiro que se van conducir deben garantir a precisión.Pode desempeñar un papel de guía de modelos.Xeralmente, debe medirse unha vez cada 1 m conducido.A construción de cantos e o peche pechado da tablestaca de aceiro pode adoptar o método de tablestaca de forma especial, o método de conector, o método de superposición e o método de axuste do eixe.Para garantir unha construción segura, é necesario observar e protexer conducións importantes e cables de alta tensión dentro do ámbito de operación.
4.Retirada de tablestacas de aceiro.
Ao rechear a fosa de cimentación, a pila de chapa de aceiro debe ser retirada para a súa reutilización despois de rematar.Antes da extracción, estudarase a secuencia de extracción, o tempo de extracción e o método de tratamento dos buratos das pilas de chapa de aceiro.Para superar a resistencia das pilas, segundo a maquinaria de tracción de pilas utilizada, os métodos de tracción de pilas inclúen tracción de pilas estáticas, tracción de pilas por vibración e tracción de pilas de impacto.Durante a operación de eliminación, preste atención a observar e protexer as conducións importantes e os cables de alta tensión no ámbito da operación.[1]
Equipamento
1.Maquinaria de pilotes de impacto: martelo de caída libre, martelo de vapor, martelo neumático, martelo hidráulico, martelo diésel, etc.
2.Máquinas de accionamento de pilas vibratorias: este tipo de maquinaria pódese utilizar tanto para accionar pilas como para tirar de pilas, e o habitual é o martillo de tracción e tracción de pilas vibratorias.
3.Máquina de conducción de pilas de vibración e impacto: este tipo de máquina está equipada cun mecanismo de impacto entre o corpo do controlador de pilas de vibración e a abrazadeira.Cando o excitador de vibración xera vibración cara arriba e abaixo, produce forza de impacto, o que mellora moito a eficiencia da construción.
4.Máquina de conducción de pilas estáticas: presiona a pila de follas no chan mediante a forza estática.
